DYQ501板式靜電除塵器
DYQ501Ⅱ數(shù)據(jù)采集板式靜電除塵器
DYQ506旋風(fēng)除塵器
DYQ511機(jī)械振打袋式除塵器
DYQ511Ⅱ數(shù)據(jù)采集機(jī)械振打袋式除塵器
DYQ513脈沖袋式除塵器
DYQ516濕法袋式除塵器
DYQ516Ⅱ數(shù)據(jù)采集濕法袋式除塵器
DYQ526氣動(dòng)反吹袋式除塵器
常規(guī)的靜電除塵器經(jīng)常應(yīng)用于燃煤電廠(chǎng)、冶金、工業(yè)爐窯、水泥等傳統(tǒng)行業(yè)，其設(shè)計(jì)較為規(guī)范，有具體的選型設(shè)計(jì)規(guī)程。然而，在生物質(zhì)燃料鍋爐行業(yè)中，除塵器的應(yīng)用類(lèi)型較多，如水膜麻石除塵器、袋式除塵器 (或電袋除塵器) 以及靜電除塵器等。不論哪種除塵器，均出現(xiàn)過(guò)很多問(wèn)題，其中以爆炸現(xiàn)象較為嚴(yán)重。現(xiàn)從生物質(zhì)電除塵器發(fā)生爆炸的案例出發(fā)，從技術(shù)方面對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行了原因分析，提出了相應(yīng)的解決方案，有效地保證了設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行，消除了業(yè)主的重重顧慮。

生物質(zhì)燃料，包含了植物材料和動(dòng)物廢料等有機(jī)質(zhì)在內(nèi)的燃料，諸如秸稈、鋸末、甘蔗渣、稻糠以及棕櫚等。在東南亞很多國(guó)家及我國(guó)的西南地區(qū)(特別是兩廣地區(qū))，許多生物質(zhì)燃料會(huì)被用于發(fā)電或供熱，既可以快速地實(shí)現(xiàn)農(nóng)林廢棄物的減量化和無(wú)害化，又能實(shí)現(xiàn)資源化利用，回收熱能。

近幾年，我司接觸到了一些生物質(zhì)鍋爐配套靜電除塵器改造項(xiàng)目，其中以蔗渣、棕櫚、稻殼居多。在設(shè)計(jì)之初，經(jīng)過(guò)資料搜索和項(xiàng)目對(duì)比，發(fā)現(xiàn)其他廠(chǎng)家已經(jīng)投運(yùn)的除塵器或多或少地出現(xiàn)了一些問(wèn)題，如陰陽(yáng)極板的變形、灰斗堵灰，甚至是除塵器爆炸等嚴(yán)重問(wèn)題。本文就生物質(zhì)靜電除塵器發(fā)生爆炸的兩個(gè)案例進(jìn)行了剖析，對(duì)靜電除塵器的技術(shù)方案進(jìn)行了合理的甄選配置，提出了更為優(yōu)化完善的方案。優(yōu)化后的技術(shù)配置已應(yīng)用到實(shí)際工程案例中，結(jié)果顯示，除塵器不僅達(dá)到要求的排放濃度，而且整套設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，安全性得到有效保證。

1 案例分析

1.1 蔗渣除塵器爆炸事故案例

案例一：2006年，廣東省某糖廠(chǎng)1×75t/h鍋爐，采用蔗渣為燃料，配套文丘里麻石水膜除塵器。鍋爐試運(yùn)行時(shí)，出現(xiàn)燃料堆積現(xiàn)象。鍋爐空氣預(yù)熱器出口到引風(fēng)機(jī)入口的負(fù)壓達(dá)到3500Pa，也就是說(shuō)在預(yù)熱器和引風(fēng)機(jī)中間的除塵器負(fù)壓達(dá)到了3500Pa，遠(yuǎn)高于設(shè)計(jì)值(一般除塵器的負(fù)壓為2500Pa)。在試運(yùn)行8h后，該除塵器發(fā)生爆炸。

案例二：2013年3月份，國(guó)內(nèi)某電除塵器廠(chǎng)家配套的泰國(guó)某糖廠(chǎng)1×120t/h鍋爐配套靜電除塵器(單列雙室三電場(chǎng)除塵器，入口濃度8g/Nm3，除塵效率99.375%)，采用蔗渣燃料，設(shè)備投運(yùn)3個(gè)月后除塵器發(fā)生爆炸。圖1為爆炸現(xiàn)場(chǎng)圖片。

圖1 泰國(guó)某公司1×120 t/h蔗渣爐配套靜電除塵器爆炸事故現(xiàn)場(chǎng)

從現(xiàn)場(chǎng)情況來(lái)看，電除塵殼體兩側(cè)墻板嚴(yán)重彎曲變形，多處加強(qiáng)槽鋼變形、斷裂，特別是進(jìn)出口喇叭部位。出口煙道上(離ESP出口約2m轉(zhuǎn)彎處) 有一個(gè)較大的爆炸破口。除塵器下部有一個(gè)灰斗有小破口，灰斗內(nèi)大部分灰分都已結(jié)焦，從灰斗內(nèi)掏出來(lái)的灰塊都比較大，落灰困難，很多時(shí)候需要工人從掏灰孔內(nèi)部破碎下灰。

1.2 爆炸事故原因分析

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際參數(shù)分析，同時(shí)結(jié)合生物質(zhì)燃燒介質(zhì)的特性，電除塵器發(fā)生爆炸的原因分析如下：

(1) 引發(fā)設(shè)備爆炸的三要素有：12.5%以上CO濃度、5.42%以上含氧量以及可能存在的火源。

(2) CO濃度：大多數(shù)情況下，生物質(zhì)燃料鍋爐多為鏈條爐，當(dāng)其運(yùn)行工況不穩(wěn)定，啟停頻繁時(shí)，燃料中含碳物質(zhì)就會(huì)出現(xiàn)不*燃燒現(xiàn)象，易產(chǎn)生過(guò)量的CO。由于CO的爆炸濃度極限范圍寬，點(diǎn)燃能量小，爆炸(其爆炸范圍是12.5%～74.2%)的危險(xiǎn)性大。

(3) 含氧量：除塵器設(shè)計(jì)時(shí)如果安裝焊接質(zhì)量不過(guò)關(guān)，保溫棉厚度不達(dá)標(biāo)，導(dǎo)致除塵器漏風(fēng)率增加，那么除塵器內(nèi)部的含氧量將會(huì)增加。

(4) 可能存在的火源：

1) 電場(chǎng)內(nèi)部閃絡(luò)產(chǎn)生的火花；

2) 接觸散熱設(shè)備的表面、飄過(guò)的熾熱微粒、經(jīng)過(guò)的高溫氣流、靜電等；

3) 生物質(zhì)鍋爐煙氣中飛灰可燃物含量高，未燃盡的飛灰中常還夾帶著火苗。
2 生物質(zhì)除塵器的技術(shù)優(yōu)化措施

生物質(zhì)靜電除塵器既有常規(guī)燃煤電廠(chǎng)靜電除塵器設(shè)備的特性，又有其自身特點(diǎn)。為了確保鍋爐及其附屬設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行，同時(shí)也為保證設(shè)備操作人員的人身安全，依據(jù)上述原因分析，本文從技術(shù)方面對(duì)生物質(zhì)燃料鍋爐配套靜電除塵器的設(shè)計(jì)提出了優(yōu)化建議，重新規(guī)劃選型配置，確保設(shè)備高效安全投運(yùn)。

(1) 爐膛出口增設(shè)CO檢測(cè)儀，并實(shí)現(xiàn)在線(xiàn)監(jiān)測(cè)。該CO在線(xiàn)監(jiān)測(cè)需與電除塵進(jìn)行高壓連鎖設(shè)置。一旦檢測(cè)到除塵器內(nèi)CO濃度在3%～8%之間時(shí)，電除塵器各電場(chǎng)都會(huì)設(shè)置成處于欠功率無(wú)火花運(yùn)行狀態(tài)；而當(dāng)檢測(cè)到CO濃度高于8%時(shí)，所有電場(chǎng)均應(yīng)作斷電處理。

(2) 除塵器殼體設(shè)計(jì)改進(jìn)。常規(guī)電除塵器的殼體壓力設(shè)計(jì)值為±8700Pa，生物質(zhì)鍋爐除塵器的殼體設(shè)計(jì)值一般為5000Pa。發(fā)生爆炸時(shí)，設(shè)備內(nèi)氣體體積會(huì)突然增加，除塵器內(nèi)部壓力值劇增，因此需在電除塵器頂部補(bǔ)設(shè)防爆門(mén)或者防爆片，以釋放內(nèi)部壓力。通常生物質(zhì)電除塵的設(shè)計(jì)壓力值為5000Pa，電除塵器殼體上的防爆門(mén)(片)的起爆壓力只要略低于設(shè)計(jì)壓力值即可。同時(shí)，建議業(yè)主在空預(yù)器出口至電除塵器入口的水平煙道上增設(shè)防爆門(mén)(片)，此處防爆門(mén)起爆壓力比電除塵器上的防爆門(mén)起爆壓力略小，一般取值為4000Pa。

(3) 灰斗方面的設(shè)計(jì)改進(jìn)。為防止灰斗自燃，灰斗溫度控制增設(shè)200℃超溫報(bào)警，一旦發(fā)現(xiàn)超溫報(bào)警，要求運(yùn)行人員及時(shí)檢查并作滅火處理。同時(shí)灰斗配置電動(dòng)鎖氣器，可有效防止多余空氣進(jìn)入除塵器內(nèi)部，穩(wěn)定設(shè)備內(nèi)部含氧量，避免引發(fā)二次燃燒。為防止未燃盡的燃料在除塵器灰斗內(nèi)二次燃燒結(jié)焦成塊，灰斗溜灰角度按照大于60°設(shè)計(jì)。常規(guī)除塵設(shè)備的出灰口尺寸一般按照400mm×400mm進(jìn)行設(shè)計(jì)，考慮到生物質(zhì)燃料灰分結(jié)焦成塊的可能，出灰口的尺寸增加到600mm×600mm，方便落灰。在灰斗振打清灰方面，增設(shè)倉(cāng)壁振動(dòng)器，盡量保證灰斗壁板上不積灰。另外，為防止落下來(lái)的灰分吸收水分板結(jié)成塊，灰斗配置了加熱器和氣化板。

(4) 振打器的優(yōu)化改進(jìn)。鑒于生物質(zhì)燃料中堿金屬含量較高，粉塵黏性較大，不易振打清灰。為了更加有效清除粉塵，陰陽(yáng)極振打系統(tǒng)沒(méi)有采用常規(guī)的側(cè)部仿形錘振打器，而更改為振打力較強(qiáng)的頂部電磁錘振打器。該振打器屬于加強(qiáng)型振打器，提升高度可達(dá)45cm，采用微機(jī)控制，其振打強(qiáng)度、振打頻率和振打順序可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際運(yùn)行工況進(jìn)行調(diào)節(jié)，適應(yīng)性強(qiáng)，調(diào)整靈活、方便、簡(jiǎn)單。振打傳力順暢快速、傳力效率高、清灰效果好，有效保證了除塵效率。

(5) 粉塵捕集優(yōu)化設(shè)計(jì)。生物質(zhì)鍋爐的飛灰一般比較輕，容易發(fā)生飄逸，除塵器不易捕集到。設(shè)計(jì)除塵器時(shí)應(yīng)盡量延長(zhǎng)粉塵在除塵器內(nèi)的處理時(shí)間，降低煙氣流速。優(yōu)化后將煙氣流速控制0.7m/s左右，讓粉塵在自然沉降的同時(shí)又能保證粉塵荷上足夠的電量。另外，考慮到塵粒質(zhì)量較輕，粒度小，容易發(fā)生二次揚(yáng)塵的特點(diǎn)，設(shè)計(jì)優(yōu)化時(shí)特地在除塵器出口喇叭處設(shè)置槽型板以防止粉塵二次飛揚(yáng)。

(6) 嚴(yán)格把控保溫安裝質(zhì)量。嚴(yán)格把控除塵器焊接質(zhì)量，特別是保溫棉及保溫外護(hù)板的安裝質(zhì)量，控制好漏風(fēng)率，避免生物質(zhì)燃料落灰時(shí)因?yàn)楹瑵窳刻邔?dǎo)致落灰板結(jié)成塊。同時(shí)也可有效控制設(shè)備內(nèi)部含氧量，避免高含氧量的發(fā)生，消除爆炸隱患。

(7) 鑒于生物鍋爐具有啟停頻繁的特點(diǎn)，在除塵器上設(shè)置熱風(fēng)吹掃系統(tǒng)，可以有效防止絕緣子發(fā)生污閃現(xiàn)象，防止絕緣子炸裂。

3 優(yōu)化改造后除塵器運(yùn)行情況

目前我司有將近30多臺(tái)(套)生物質(zhì)燃料鍋爐配套靜電除塵器項(xiàng)目，包括蔗渣、稻殼、棕櫚葉(殼)等，這些設(shè)備均采用上述優(yōu)化改進(jìn)技術(shù)措施，不僅運(yùn)行安全穩(wěn)定，而且能達(dá)到較低的排放值，整套設(shè)備得到用戶(hù)的極大認(rèn)可。表1為我司部分泰國(guó)糖廠(chǎng)項(xiàng)目的測(cè)試報(bào)告(2017年3月份泰國(guó)環(huán)保局發(fā)來(lái)的測(cè)試結(jié)果)。

4 結(jié)語(yǔ)

除塵設(shè)備的運(yùn)行良好與否，不僅與業(yè)主的效益息息相關(guān)，同時(shí)也與設(shè)備制造廠(chǎng)家的利益環(huán)環(huán)相扣。本文從兩臺(tái)發(fā)生爆炸的除塵器案例出發(fā)，分析生物質(zhì)燃料設(shè)備發(fā)生故障的原因，采取有效措施優(yōu)化原有技術(shù)方案，改進(jìn)設(shè)備結(jié)構(gòu)配置，從根源上保證了除塵器的安全穩(wěn)定運(yùn)行。此類(lèi)除塵設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行不僅消除了業(yè)主的重重顧慮，也為公司在生物質(zhì)除塵市場(chǎng)的開(kāi)拓中提供了強(qiáng)有力的技術(shù)保障。